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铸造树脂砂车间改造除尘器

发布者:邦和环保  发表时间:2021-10-12 14:44:26  人气:20
除尘器箱体维护治理
     袋式除尘器的箱体是固定的。其外部常年经受风吹雨打,内部受到所处体的污染,前提都是相称苛刻的。箱体维修分内外两部门。
     (1)铸造厂布袋除尘器外部维护 外部维护主要是检查油漆、漏雨、螺栓及周边密封情况。对于高温、高湿气体来说,为了防止结露和确保安全,一般在外部有岩棉、玻璃棉、聚苯酯之类保温层。保温层被雨水打湿后,会加快箱体的侵蚀,所以,放在露天场所的除尘器,每当下雨时要予以充分留意。
     (2)铸造厂布袋除尘器内部维修 箱体内侧处于一个轻易结露、附着粉尘以及气体溶解后可能造成侵蚀的环境之中。钢板之间及钢板与角钢之间的焊接部门、安装除尘滤袋的花板边沿等都是易被侵蚀的部位。因此,箱体内部的维修主要是要留意选择能耐侵蚀的涂料,及时涂壤在易侵蚀或已侵蚀的部位。在一般情况下,因净化气体多呈酸性,。所以选用环氧树脂类的耐酸涂料较多。
     (3)缝隙维修 铸造厂布袋除尘器箱体缝隙一般垫有橡皮、胶垫、石棉垫等,防止气体泄漏。跟着时间的延长,有的密封垫会老化变质、损坏脱落,造成漏风加剧。在维修时,发现上述现象要当真对待,或更换,或堵漏,要尽量避免漏风。在已有的堵漏材料中,环氧树脂和防漏胶泥都是较好的材料,如因粉尘冲洗形成孔洞则必需补焊。
电炉烟气净化捕集罩的设计是电炉的主要技术:
烟气捕集和除尘 炼钢电弧炉烟气的捕集是治理技术的关键。常用的烟气捕集方式有炉外排烟罩、炉内直接排烟、炉内直接排烟和屋顶烟罩以及电炉密闭罩等四种。
炉外排烟罩 在电炉炉顶、出钢和出渣口上方安装各种形式的吸气罩,如炉盖罩、钳形罩、吹吸罩等。对于吹氧电弧炉,其烟气捕集效果较差。
炉内直接排烟 在电炉炉盖上开一个专用排烟孑,把炉内产生的烟气直接抽走,因为炉盖上已有三个电极孔,所以又称第四孔排烟。这种排烟方式简单,排烟量小,相当于每吨钢在标准状态下为800m3/h,但不能捕集装料、还原期和出钢过程中的烟气。
炉内直接排烟和屋顶烟罩电炉在设有炉内直接排烟的同时,又在车间屋顶增设排烟罩,以捕集逸散到车间内的烟气。这种排烟方式可满足较高的环境要求,但排烟量大,设备投资大,除尘系统能耗高。屋顶烟罩的排烟量约每吨钢9000m3/h左右。
电炉密闭罩 用型钢作框架外焊钢板构成一大容积密闭罩,将电炉全部罩起来,把电炉冶炼中产生的烟气抽走(集烟率95%~l00%),抽气量约为每吨钢5000m3/h。按冶炼操作要求,铸造厂专用除尘器,密闭罩上设置活动门和检修孔,铸造厂除尘器改造步骤,内壁粘贴吸声隔热材料。密闭罩可以捕集冶炼全过程产生的烟气,比炉内直接排烟和屋顶烟罩方式节省投资和减少能耗,还能降低噪声。
铸造厂车间清砂除尘治理三要点:
1、局部治理法
局部治理法是直接针对铸造烟尘粉尘产生点进行收集、净化,投资少,铸造厂除尘器大修,净化效果好。铸造行业防尘、除尘要综合治理的方法,为防止各工部之间相互污染,必须对产生粉尘、废气的各个生产工序都进行治理。
如对于极易产生粉尘的混砂工艺、冲天炉熔炼工艺、机械振动落砂工艺及人工清砂工艺等皆应采取严格的防尘、除尘措施。
对生产过程的旧砂回收、再生输送工艺和设备,对开箱、除砂、喷抛丸铸件清理工艺和设备,对原料及废砂的运输、收集过程和设备等,都应配置相适应的防尘、除尘措施。
2、整体治理法
整体治理法是采用分层送风技术,治理效果好,不受工艺大小尺寸影响,铸造厂除尘器,整体厂房环境能够得到有效改善。
在非集中工浇注车间,可以采用整体治理法除尘通风,树脂砂制作芯车间及树脂砂芯库房,因工艺条件要求,可以采用整体治理法进行控温控湿除尘除异味处理。
3、整体通风法
整体通风方式有两种,一是下送上回法,二是吹吸式。下送上回法,即车间两边送风,顶部排风。吹吸式方法为一侧送风,一侧抽风,在持续送风和持续抽风下,车间被污染的空气被排出室外。


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